什么是轉盤注塑機?

注射成型是利用塑料的熱物理性質，將物料從料斗加入料筒，將物料從料筒外加熱，使物料熔化。

在料筒內安裝在外部動力電機的作用下驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿剪切的雙重作用下逐漸塑化、熔化、均化。螺桿旋轉時，物料在槽的摩擦力和剪切力的作用下，將熔化的物料推到螺桿頭上。

同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲存空間，完成塑化過程。然后，螺桿在注射缸活塞推理的作用下，通過噴嘴將儲存室內的熔融材料高速高壓注入模腔。型腔內的熔體經過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構的作用下，打開模具，通過頂出裝置將定型產品從模具頂出。

轉盤注塑機:是一種多工位操作的特殊注塑機，其特點是合模裝置采用轉盤結構，模具圍繞轉軸旋轉。這種類型的注塑機充分發揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產周期，提高機器的生產能力。因此，特別適合冷卻定型時間長或因放置嵌件而需要更多輔助時間的大批量產品的生產。但由于合模系統龐大復雜，合模裝置的合模力往往較小，因此該注塑機廣泛應用于塑料鞋底等產品的生產中。

注塑機具有外形復雜、尺寸精確或金屬嵌件質地密集的塑料制品，廣泛應用于國防、機電、汽車、交通、建材、包裝、農業、文化教育衛生和人們日常生活的各個領域。注塑工藝對各種塑料的加工適應性好，生產能力高，易于實現自動化。隨著塑料工業的快速發展，注塑機在數量和品種上占有重要地位，從而成為塑料機械中增長最快、生產最多的機械之一。

我國塑料加工企業遍布全國，設備技術水平參差不齊。大多數加工企業的設備需要技術改造。近年來，中國塑料機械行業的技術進步非常顯著，尤其是注塑機的技術水平與國外名牌產品的差距大大縮小，在控制水平、產品內部質量和外觀上取得了顯著變化。選用國產設備，以較小的投入，同樣也可以生產出與進口設備質量相當的產品。