如何正確快速地設置注塑機的低壓保護?

隨著注塑機使用時間的延長，正常磨損會越來越多，因為零件之間的旋轉磨損是不可避免的，但技術工人的日常維護和操作經驗可以延長機器的使用時間，從而間接節省公司的生產成本。特別是現在很多工廠都在要求注塑機的低壓保護和調試。事實上，大多數技術人員并沒有快速良好地調整低壓調節。事實上，對于老司機來說，可以大大節省調節時間，為生產績效提供更好的支持。

1.調節鎖模壓力的注意事項。

將鎖模壓力調整到所需壓力，從壓力表可以看出。比如我們需要XXKg鎖模壓力，先伸直曲臂，調整模具厚度，直到鎖模壓力在壓力表上達到XXKG，然后轉到下一步。

二、注意鎖模壓力速度。

首先將鎖模的高壓壓力速度歸0，然后手動鎖模，看完全貼在前模具上的位置是多少就設定多少，比如前后模具的貼合位置是1.3mm，設定位置一般是1.4mm。當設置位置與實際位置相同時，容易誤報警，過多則失去低壓保護。

三、注意開模速度。

開模慢段一般按低壓開始位置設置，注意，如有抽心、行為等，最好根據模具合模位置增加5mm。

4.恢復高壓速度。

回復高壓和速度。這一動作不用多說，回復就ok，整個低壓保護設置完成，完成后用白紙測試，放白紙不合模即ok，合模后再將低壓位置降低一點或將速度壓力降低即可。整個調試周期不超過5分鐘。

5.控制鎖模位置。

鎖模快速位置一般可以在鎖模一段啟動時轉入快速鎖模動作。根據注塑機的精度確定快尾位置的大小，精度越高。位值越小。一般設置在低壓位置開始前20-40毫米。

6.設置合理的開模距離。

設定開模距離。開模距離越遠越好，以取出產品不碰為原則。注意開模緩沖的設置。緩沖的長度必須根據開模速度來確定。速度越快，緩沖越遠。

對于第一次操作注塑機的新司機，記住以上6點，在平時的操作中慢慢養成自己的習慣，為以后的職業技能打下良好的基礎。